材質(zhì)要求
路沿石石料采用質(zhì)地均勻的天然麻石機(jī)械切削加工而成,石材的強(qiáng)度必須合格,要求其色澤均勻,表面無(wú)裂紋,棱角完整,外觀一致,無(wú)明顯斑點(diǎn)、色差,不允許有風(fēng)化現(xiàn)象,裝卸時(shí)不準(zhǔn)摔、砸、撞、碰,以免造成損傷。
加工要求
按統(tǒng)一長(zhǎng)度進(jìn)行下料,外露面必須機(jī)切拋光,長(zhǎng)度允許誤差在±20mm范圍內(nèi),寬度、厚度、高度允許誤差在±2mm范圍內(nèi)。
公共場(chǎng)所火燒板:
水斑、濕痕在商場(chǎng)和廣場(chǎng)是經(jīng)常出現(xiàn)但難以整理的污漬,所以要提前避免,往里面寫(xiě)入樹(shù)脂防水,以隔絕空氣中的水份與石材內(nèi)部物質(zhì)觸摸,下降其化學(xué)反應(yīng)條件。
白華表象首要是在石材加工后用浸透型防護(hù)劑對(duì)石材進(jìn)行六面防護(hù)處置。處置白華表象首要是用清水沖刷已清洗過(guò)的石材外表,使其到達(dá)中性停止,陰干后再對(duì)石材外表及接縫進(jìn)行維護(hù)處置。
避免銹斑的關(guān)鍵是在石材加工后要進(jìn)行有效的外表處置,以避免含鐵礦藏氧化后滲出外表,通常運(yùn)用油性石材防護(hù)劑。
一、水泥彩磚配方
1、粘土:要含有一定量的松散顆粒,以利于拌水泥。含砂量少的粘土,可在土中配砂。含砂量少又較硬的粘土,須磨碎后再配砂。
2、水泥:摻入10%的425#普通硅酸鹽水泥,能提高磚的強(qiáng)度和耐水性能,浸水后不開(kāi)裂。否則,一般磚會(huì)出現(xiàn)開(kāi)裂現(xiàn)象。
3、外加劑:摻入少量外加劑(加強(qiáng)劑),除提高磚的硬結(jié)強(qiáng)度外,還能減少水泥用量,降低制品成本。
4、水:用水量適當(dāng),磚的強(qiáng)度就高。成型水分少,磚的強(qiáng)度則差,物料在模內(nèi)阻力大,單面加壓,磚底面不密實(shí);成型水分多,底面潮濕,出模時(shí)容易碰壞。當(dāng)砂土含水率為3—5%,成型時(shí)的用水量以10%為宜。若原料細(xì)砂過(guò)多,則降至8%。
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